日前，在淮河能源控股集團(tuán)朱集東礦1331（1）工作面，采煤機(jī)滾筒在液壓支架區(qū)間自主運(yùn)行，液壓支架根據(jù)煤層條件自動(dòng)調(diào)整伸縮梁姿態(tài)。這是朱集東礦綜采二隊(duì)回采的第二個(gè)薄煤層智能化工作面。去年初，他們回采的第一個(gè)智能化薄煤層工作面1171（1）工作面，在全國(guó)煤礦采煤工作面智能創(chuàng)新大賽中脫穎而出，獲得薄煤層智能綜采賽道“特等獎(jiǎng)”。

從2023年創(chuàng)建淮南礦區(qū)首個(gè)薄煤層智能化工作面起，綜采二隊(duì)不斷嘗試攻克淮南礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下的智能化開采技術(shù)難題，為實(shí)現(xiàn)薄煤層智能化、無人化開采蹚出了一條新路。

從0到1

摘取薄煤層智采“碩果”

朱集東礦是高瓦斯、高地壓、高地溫礦井，特別是礦井11槽煤層平均厚度僅1.5米、斷層構(gòu)造復(fù)雜，給安全高效開采帶來極大挑戰(zhàn)。為探索復(fù)雜地質(zhì)條件下薄煤層智能化開采技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“少人則安、無人則安”目標(biāo)，2023年，朱集東礦在集團(tuán)的支持指導(dǎo)下，于1171（1）工作面創(chuàng)建了淮南礦區(qū)首個(gè)薄煤層智能化采煤工作面。

“面對(duì)諸多不利條件，既無經(jīng)驗(yàn)可循，也缺模式可依，如何才能干得好？當(dāng)時(shí)大家心里都沒有底?！敝旒瘱|礦采煤副礦長(zhǎng)袁真表示。

為打造一支專業(yè)的智能開采團(tuán)隊(duì)，朱集東礦成立了智能化專班，以綜采二隊(duì)成員為骨干，從各單位抽調(diào)智能化方面的人才，全程參與智能化開采規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備系統(tǒng)選型、調(diào)試、培訓(xùn)、運(yùn)維等一系列工作。

朱集東礦一方面組織團(tuán)隊(duì)成員前往國(guó)內(nèi)有薄煤層開采經(jīng)驗(yàn)的礦井學(xué)習(xí)取經(jīng)；另一方面，立足復(fù)雜地質(zhì)條件，與設(shè)備廠家保持密切溝通協(xié)調(diào)，確保薄煤層智能化設(shè)備的匹配性、適用性、穩(wěn)定性。

“‘建’的根本目的是‘用’。如何優(yōu)化升級(jí)設(shè)備工藝，發(fā)揮智能化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，一直是團(tuán)隊(duì)關(guān)注的焦點(diǎn)。”全程參與智能化建設(shè)的綜采二隊(duì)采煤技術(shù)高級(jí)主管朱亞運(yùn)介紹。

1171（1）工作面投入運(yùn)行后，綜采二隊(duì)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與技術(shù)攻關(guān)，打通了“移架精度不足”“推溜不到位”“崗位未融合”等智能化應(yīng)用過程中的難點(diǎn)、堵點(diǎn)。為提升工作面信息化、智能化水平及設(shè)備操控效率，綜采二隊(duì)還自主開發(fā)了智能綜采工作面APP，建立掌上移動(dòng)集控中心，工作人員只需操作平板電腦，就能實(shí)時(shí)查看工作面設(shè)備參數(shù)，并進(jìn)行遠(yuǎn)程管理和監(jiān)控。

“利用掌上移動(dòng)集控中心能夠?qū)⒉擅杭厥宜緳C(jī)解放出來，實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)司機(jī)與巡檢工崗位融合，并減少泵站、皮帶機(jī)、皮帶機(jī)尾等區(qū)域工作人員。”綜采二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)楊選伍說。

持續(xù)創(chuàng)新

解開復(fù)雜地質(zhì)智能化應(yīng)用密碼

“淮南礦區(qū)地質(zhì)條件極為復(fù)雜。如何讓智能化設(shè)備在薄煤層工作面平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高采煤效率，是我們必須攻克的難題。”朱亞運(yùn)介紹，“只有緊密結(jié)合實(shí)際持續(xù)創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)智能化采煤的常態(tài)化、無人化?！?/span>

從首個(gè)薄煤層智能化工作面創(chuàng)建，到目前回采的第二個(gè)薄煤層智能化工作面1331（1）工作面，綜采二隊(duì)不斷探索和攻克薄煤層條件下的智能化開采技術(shù)，為礦井安全高效智能開采積累經(jīng)驗(yàn)。該隊(duì)創(chuàng)新采用“雙滾筒恒高穩(wěn)速采煤+遠(yuǎn)程干預(yù)”模式，通過觀察固定采煤機(jī)滾筒高度與速度參數(shù)，配合新增的9個(gè)全景監(jiān)控點(diǎn)位，解決了以往智能化回采過程中跟機(jī)攝像頭無法全程有效監(jiān)管的難題。

綜采二隊(duì)成員在地面集控室進(jìn)行遠(yuǎn)程操控

“開始大家聽說要撤掉工作面巡檢工，老師傅們直搖頭?！睏钸x伍坦言，“隨著無人化回采技術(shù)方案的逐步完善，傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)值守模式正逐步被后臺(tái)的視頻監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析所取代。以往采煤工作面需要2名支架巡檢工、2名采煤機(jī)巡檢工、1名班隊(duì)長(zhǎng)共5名人員值守，如今他們已轉(zhuǎn)戰(zhàn)“兩巷”礦壓治理，負(fù)責(zé)頂板加固、臥底等輔助工作。”

“智能化技術(shù)的應(yīng)用不僅減輕了一線職工勞動(dòng)強(qiáng)度，更讓大家認(rèn)識(shí)到智能化、無人化技術(shù)在薄煤層開采上的巨大潛力?！睏钸x伍說。

針對(duì)薄煤層端頭三角煤實(shí)際情況，綜采二隊(duì)開發(fā)了多種模式的三角煤智能化截割程序，極大提高了截割效率?！皟?yōu)化后的程序較原程序縮短8分鐘，每刀運(yùn)行僅需22分鐘，可確保在不同工況下高效截割三角煤。”朱亞運(yùn)介紹。

同時(shí)，通過總結(jié)1171（1）工作面和1331（1）工作面兩個(gè)薄煤層智能化工作面的創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn)，綜采二隊(duì)改進(jìn)了采煤機(jī)滾筒與支架防碰撞功能，升級(jí)了端頭破錨和破矸裝置、轉(zhuǎn)載機(jī)過橋段臥底清貨裝置等配套設(shè)備，為薄煤層智能化開采提供了切實(shí)可行的系統(tǒng)技術(shù)方案。

“這些技術(shù)創(chuàng)新成果已系統(tǒng)化運(yùn)用到即將回采的1181（1）薄煤層智能化工作面建設(shè)中，將極大提升薄煤層全流程智能化開采水平和生產(chǎn)效率?！痹姹硎?。

全員增“智”

數(shù)智開采成為團(tuán)隊(duì)“必修課”

智能化開采對(duì)一線職工素質(zhì)技能提出了更高要求?！爸悄芑淖兞藗鹘y(tǒng)綜采作業(yè)模式，全隊(duì)人數(shù)由之前的200多人降至不到150人，我們的技能素質(zhì)更需不斷提升，數(shù)智化開采已從‘選修課’成為全員的‘必修課’。”楊選伍說。

“今天，我來講解采煤智能化控制系統(tǒng)的基本原理……”在綜采二隊(duì)安教室，黨總支副書記王衛(wèi)威為職工講授智能開采理論。培訓(xùn)結(jié)束后，王衛(wèi)威表示，團(tuán)隊(duì)加大了智能應(yīng)用、信息技術(shù)等前沿技術(shù)的培訓(xùn)力度，通過集中培訓(xùn)、師帶徒、委托廠家外培等多種渠道，培養(yǎng)了一批既懂智能化技術(shù)又精通采煤工藝的復(fù)合型人才。

近年來，為幫助職工熟悉各種設(shè)備、掌握應(yīng)用技術(shù)，綜采二隊(duì)大力開展智能化技術(shù)培訓(xùn)工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備構(gòu)造、原理、操作方法及故障排除技巧等，要求參培人員掌握智能化設(shè)備之間的控制邏輯，明確上下級(jí)設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)，熟悉整套工藝流程，同時(shí)鼓勵(lì)大家結(jié)合實(shí)際對(duì)薄煤層智能化開采系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)和自主創(chuàng)新。

創(chuàng)建首個(gè)薄煤層智能化工作面時(shí)，綜采二隊(duì)只有一個(gè)班組能夠熟練操作智能化設(shè)備。隨著智能化技術(shù)成為全員的“必修課”，如今，所有班組都能熟練操控智能化系統(tǒng)。

王法彬是綜采二隊(duì)采煤一班班長(zhǎng)，他帶頭學(xué)習(xí)智能化開采前沿知識(shí)技術(shù)，鼓勵(lì)班組成員把難題當(dāng)作課題研究。王法彬認(rèn)為：“智能化采煤要立足實(shí)際、注重實(shí)用、追求實(shí)效，才能較好地實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)備與生產(chǎn)實(shí)際的深度融合。這需要我們一線職工不斷提高自身的知識(shí)儲(chǔ)備和專業(yè)能力?！?/span>

近年來，企業(yè)濃厚的學(xué)習(xí)氛圍有力促進(jìn)了全員素質(zhì)能力提升，綜采二隊(duì)結(jié)合薄煤層數(shù)智開采應(yīng)用實(shí)際，相繼完成了“四崗合一：薄煤層智能化工作面集中控制技術(shù)應(yīng)用與實(shí)踐”“智能集控泵站高壓過濾器反沖液回收循環(huán)利用裝置”等課題，有效解決了生產(chǎn)過程中的難題，提升了智能化采煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

作者：王斌 版面編輯：樊菲

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來源：中國(guó)煤炭報(bào)

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