“高質(zhì)量西筑”建設(shè)是公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略核心,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到交付、運(yùn)維的全生命周期,更需技術(shù)、質(zhì)量管控、生產(chǎn)服務(wù)、客戶保障等多部門(mén)協(xié)同發(fā)力。裝備分公司各部門(mén)以“質(zhì)量為基、服務(wù)為翼”,將高質(zhì)量理念轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,形成“各司其職、協(xié)同聯(lián)動(dòng)”格局,為西筑產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力提升奠定基礎(chǔ)。
安全質(zhì)量環(huán)保部:全生命周期管控筑屏障,源頭避風(fēng)險(xiǎn)
作為質(zhì)量體系核心監(jiān)管部門(mén),安環(huán)部以“覆蓋全流程、管控?zé)o死角”為目標(biāo),構(gòu)建從設(shè)計(jì)源頭到售后反饋的全生命周期質(zhì)控體系,推動(dòng)“高質(zhì)量”從“結(jié)果要求”轉(zhuǎn)為“過(guò)程習(xí)慣”。
安環(huán)部在實(shí)踐中形成“四維度閉環(huán)管理”:其一,設(shè)計(jì)源頭風(fēng)險(xiǎn)前置。依托過(guò)往質(zhì)量案例庫(kù),梳理常見(jiàn)問(wèn)題并建立“風(fēng)險(xiǎn)排查清單”,要求設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)驗(yàn)證,通過(guò)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)減少隱患;組織多部門(mén)“設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)”,評(píng)估方案可生產(chǎn)性與可維護(hù)性,避免“設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)但落地難”。其二,供應(yīng)商與原材料嚴(yán)準(zhǔn)入。建立供應(yīng)商分級(jí)體系,現(xiàn)場(chǎng)審核核心零部件供應(yīng)商資質(zhì);原材料入庫(kù)前執(zhí)行“全項(xiàng)目檢驗(yàn)”,杜絕不合格物料投產(chǎn),切斷風(fēng)險(xiǎn)傳導(dǎo)鏈。其三,生產(chǎn)過(guò)程精益監(jiān)管。制定工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū),明確操作與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)檢員采取“巡回檢查 + 關(guān)鍵工序盯防”,實(shí)時(shí)糾偏違規(guī)操作;依托追溯系統(tǒng)為產(chǎn)品建立“唯一標(biāo)識(shí)”,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題可查、責(zé)任可追。其四,成品出廠嚴(yán)格核驗(yàn)。每臺(tái)設(shè)備出廠前完成 “空載 + 負(fù)載”測(cè)試,確保核心系統(tǒng)達(dá)標(biāo);引入高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“內(nèi)控抽檢”,主動(dòng)排查瑕疵。
服務(wù)延伸層面,安環(huán)部推動(dòng)“客戶訴求快速響應(yīng)機(jī)制”:整合客服熱線與遠(yuǎn)程診斷平臺(tái),確保問(wèn)題及時(shí)對(duì)接工程師;針對(duì)海外客戶,通過(guò)視頻與數(shù)據(jù)傳輸協(xié)助故障排查,減少服務(wù)延遲。該體系提升質(zhì)控系統(tǒng)性與前瞻性,降低生產(chǎn)故障成本,提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率,增強(qiáng)客戶對(duì)設(shè)備質(zhì)量的信任。
截至目前,西筑已在全國(guó)范圍內(nèi)完成數(shù)百套標(biāo)準(zhǔn)化駐地建設(shè),形成“規(guī)范統(tǒng)一、集約高效、綠色智能”的中交品牌特色,為行業(yè)樹(shù)立了臨建工程新標(biāo)桿。
技術(shù)部:駐場(chǎng)攻堅(jiān)破局安裝痛點(diǎn),實(shí)時(shí)響應(yīng)夯根基
設(shè)備安裝是銜接生產(chǎn)與客戶使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響設(shè)備穩(wěn)定性與客戶體驗(yàn)。技術(shù)部突破傳統(tǒng)“遠(yuǎn)程指導(dǎo)”局限,以 “貼近一線、實(shí)時(shí)解決”為核心,組建駐場(chǎng)工程師團(tuán)隊(duì),將技術(shù)支撐前置至安裝現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)從圖紙落地到調(diào)試的全流程質(zhì)控。
駐場(chǎng)工程師深度參與安裝全流程:前期對(duì)接客戶與施工團(tuán)隊(duì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況優(yōu)化方案,避免“圖紙與現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié)”;安裝中對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行“毫米級(jí)”精度把控,涵蓋基座平整度、管線密封性、電氣接線規(guī)范,確保核心部件符合設(shè)計(jì)與安全標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)突發(fā)技術(shù)問(wèn)題,工程師現(xiàn)場(chǎng)核算參數(shù)、調(diào)整方案,協(xié)調(diào)整改以保障工期。
同時(shí),技術(shù)部建立“安裝問(wèn)題實(shí)時(shí)反饋機(jī)制”:駐場(chǎng)工程師每日梳理難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn),形成《現(xiàn)場(chǎng)安裝日志》同步至總部;總部針對(duì)共性問(wèn)題研討優(yōu)化,更新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),實(shí)現(xiàn)“安裝實(shí)踐反哺技術(shù)迭代”閉環(huán)。該模式有效降低安裝質(zhì)量隱患,讓技術(shù)支撐更貼合客戶需求,提升服務(wù)認(rèn)可度。
服務(wù)部:全周期護(hù)航升體驗(yàn),閉環(huán)服務(wù)筑信任
瀝青攪拌設(shè)備的安調(diào)質(zhì)量與運(yùn)維服務(wù),直接影響客戶施工效率與成本。服務(wù)部以“客戶需求”為核心,構(gòu)建“快裝精調(diào) — 售后護(hù)航 — 升級(jí)改造”全生命周期服務(wù)閉環(huán),從“滿足需求”向“超越期待”轉(zhuǎn)變。
安調(diào)環(huán)節(jié)推行“定制化方案 + 雙重核驗(yàn)”:前期調(diào)研項(xiàng)目氣候、物料、施工節(jié)奏,制定差異化方案;對(duì)攪拌缸組裝、電氣接線、計(jì)量校準(zhǔn)等關(guān)鍵工序,執(zhí)行“自檢 + 復(fù)檢”,留存記錄確??勺匪?;與技術(shù)、生產(chǎn)部建立協(xié)同,快速解決安裝中發(fā)現(xiàn)的部件適配與設(shè)計(jì)問(wèn)題,確保一次達(dá)標(biāo)并縮短投產(chǎn)周期。
售后環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向“主動(dòng)守護(hù)”:為設(shè)備建立“電子健康檔案”,記錄運(yùn)行與維保信息;組建“客戶專屬服務(wù)群”,確保訴求及時(shí)響應(yīng);定期“服務(wù)萬(wàn)里行”巡檢,排查隱患并指導(dǎo)保養(yǎng)。針對(duì)設(shè)備性能優(yōu)化需求,聯(lián)合技術(shù)部推出“升級(jí)改造服務(wù)”,定制方案延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低客戶再投入成本。
服務(wù)能力提升依賴團(tuán)隊(duì)建設(shè)與機(jī)制保障:定期組織技能培訓(xùn),涵蓋安調(diào)標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、溝通技巧,通過(guò)“理論 + 實(shí)操 + 案例”提升工程師能力;建立“服務(wù)質(zhì)量考核機(jī)制”,從響應(yīng)速度、解決率、滿意度評(píng)估工作,推動(dòng)流程優(yōu)化。系列舉措實(shí)現(xiàn)客戶投訴率下降,“全周期護(hù)航”成為信任支撐,老客戶優(yōu)先選擇后續(xù)合作,形成“以服務(wù)促合作、以質(zhì)量保長(zhǎng)期” 循環(huán)。
隧裝車間:“裝備醫(yī)院” 創(chuàng)新模式,本地化服務(wù)解難題
隧道工程設(shè)備具有“環(huán)境復(fù)雜、停機(jī)損失大、運(yùn)維緊急”特點(diǎn),傳統(tǒng)售后模式難以滿足“快速響應(yīng)”需求。隧裝車間基于客戶痛點(diǎn),推出“裝備醫(yī)院”服務(wù)模式,以本地化站點(diǎn)為載體,構(gòu)建“診斷 — 維修 — 備件 — 培訓(xùn)”閉環(huán),將售后從“被動(dòng)響應(yīng)”轉(zhuǎn)為“主動(dòng)守護(hù)”。
“裝備醫(yī)院”核心是“貼近現(xiàn)場(chǎng)、前后聯(lián)動(dòng)”:在重點(diǎn)項(xiàng)目設(shè)專屬站點(diǎn),配備維修工程師、操作指導(dǎo)與備件管理員,形成本地化團(tuán)隊(duì);團(tuán)隊(duì)與項(xiàng)目方日常溝通,定期巡檢排查潛在故障,避免“小問(wèn)題拖成大故障”。同時(shí)搭建總部與站點(diǎn) “快速聯(lián)動(dòng)通道”:站點(diǎn)遇復(fù)雜問(wèn)題可實(shí)時(shí)對(duì)接總部技術(shù)骨干,獲取遠(yuǎn)程支持;備件管理上,提前儲(chǔ)備常用件,特殊備件開(kāi)通“優(yōu)先調(diào)配”通道,減少停機(jī)時(shí)間。
為延伸服務(wù)價(jià)值,車間依托“裝備醫(yī)院”開(kāi)展常態(tài)化培訓(xùn),提升項(xiàng)目方操作手與維修人員能力;定期組織“服務(wù)萬(wàn)里行”,深入站點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備、解決疑難、調(diào)研需求,持續(xù)優(yōu)化服務(wù)流程。該模式顯著提升故障解決效率,減少項(xiàng)目損失,提高客戶滿意度,部分老客戶因此深化合作。目前車間正優(yōu)化站點(diǎn)布局,組建專業(yè)團(tuán)隊(duì),強(qiáng)化“本地化、高效率”服務(wù)標(biāo)簽。
“高質(zhì)量西筑”非單一部門(mén)成果,而是多部門(mén)“目標(biāo)一致、行動(dòng)協(xié)同”的結(jié)果:裝備分公司統(tǒng)一部署,使各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,形成“設(shè)計(jì)有保障、生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)、安裝有把控、運(yùn)維有溫度”的高質(zhì)量生態(tài)。協(xié)同實(shí)踐中,各部門(mén)通過(guò)“定期聯(lián)席會(huì)議 + 跨部門(mén)項(xiàng)目組”打破壁壘,運(yùn)用“數(shù)據(jù)共享、問(wèn)題共解、成果共用”機(jī)制,推動(dòng)高質(zhì)量建設(shè)從“部門(mén)行動(dòng)”升級(jí)為“公司戰(zhàn)略”。
未來(lái),裝備分公司公司將深化“高質(zhì)量西筑”建設(shè):一方面優(yōu)化現(xiàn)有實(shí)踐,拓展駐場(chǎng)服務(wù)、完善追溯系統(tǒng)、擴(kuò)大站點(diǎn)布局、升級(jí)遠(yuǎn)程診斷;另一方面探索更多跨部門(mén)協(xié)同場(chǎng)景,讓高質(zhì)量理念融入運(yùn)營(yíng)細(xì)節(jié)。相信“高質(zhì)量西筑”將成為行業(yè) “質(zhì)量可靠、服務(wù)優(yōu)質(zhì)”的標(biāo)桿,為公司高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)力。
END
通訊員張建偉 方濤 李志杰 馬永樂(lè)
來(lái)源:裝備分公司
編校:黨委工作部
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