10月21日，三一集團(tuán)日本研學(xué)活動(dòng)圓滿收官。總結(jié)會(huì)上，三一集團(tuán)董事長(zhǎng)、總裁唐修國(guó)指出，此次日本研學(xué)的總結(jié)不是終點(diǎn)，僅是一個(gè)起點(diǎn)。我們要從智能制造的基本職能出發(fā)，結(jié)合"働"字所蘊(yùn)含的“將人的智慧賦予機(jī)器”的精神，以及《精益思想》中“全員參與”的理念與《科學(xué)管理原理》的“標(biāo)準(zhǔn)化方法”，深入挖掘本次所見所聞，將其系統(tǒng)化應(yīng)用到“找長(zhǎng)板、補(bǔ)短板、研趨勢(shì)、促改善”業(yè)務(wù)場(chǎng)景中，并持續(xù)不斷地進(jìn)行推廣與創(chuàng)新。

為期7天的研學(xué)活動(dòng)由三一集團(tuán)智能制造總部總監(jiān)盧陽(yáng)光帶隊(duì)，成員包括來自戰(zhàn)略增長(zhǎng)辦、智能制造總部、質(zhì)量升級(jí)辦公室及8大事業(yè)部組成的20人專家團(tuán)隊(duì)，深入川崎重工、發(fā)那科、三菱扶桑等一流日企，圍繞質(zhì)量改善、工藝技術(shù)、工業(yè)工程等五大核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景展開深度對(duì)標(biāo)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)日本百年制造經(jīng)驗(yàn)，為三一高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

研學(xué)聚焦：從工具應(yīng)用到體系重構(gòu)

研學(xué)團(tuán)隊(duì)通過產(chǎn)線觀摩、實(shí)操體驗(yàn)、專題研討等形式，剖析日企“思想-方法-物質(zhì)”全鏈條精益管理體系。其中，川崎“NAS 8級(jí)清潔度標(biāo)準(zhǔn)”、發(fā)那科“95%自動(dòng)化+數(shù)字孿生”、三菱扶?！芭_(tái)套化配送+防錯(cuò)看板”等實(shí)踐，從不同維度展現(xiàn)了日企在效率與質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)。團(tuán)隊(duì)同步識(shí)別出硬件工裝、人才育成等關(guān)鍵改善方向。

三大核心收獲賦能智造升級(jí)

精益管理：日企通過文化滲透、經(jīng)驗(yàn)平臺(tái)化與硬件升級(jí)的閉環(huán)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善。例如川崎VCI防銹膜等“小創(chuàng)新”年效益超2億日元，為三一破解“重工具輕體系”提供借鑒。

人才育成：日企“小班制+脫產(chǎn)班長(zhǎng)”模式使員工改善參與度達(dá)80%。團(tuán)隊(duì)提出“培訓(xùn)道場(chǎng)建設(shè)”“校企聯(lián)合培養(yǎng)”等舉措，加速人才能力躍升。

質(zhì)量交付：日企將漏裝率控制在0.001%，并通過40年備件服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體現(xiàn)“質(zhì)量即交付力”。三一將重點(diǎn)導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)、拓展后市場(chǎng)服務(wù)。

此次研學(xué)得到了日本川崎重工、發(fā)那科、三菱扶桑的全方位開放支持。期間，研學(xué)團(tuán)隊(duì)與丸居英夫執(zhí)行董事、山口賢治社長(zhǎng)、恩田本部長(zhǎng)等高層會(huì)面，并對(duì)各方給予的長(zhǎng)期合作支持致以衷心感謝。

創(chuàng)建一流企業(yè)

造就一流人才

做出一流貢獻(xiàn)

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