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百年企業(yè)披“新甲” ,增智向綠添動能

近日,河南省工業(yè)和信息化廳公布2025年度省級綠色制造名單,河南能源集團焦煤公司焦作神華重型機械制造有限公司(以下簡稱神華重機)憑借其在綠色制造體系建設(shè)方面的卓越成效,成功獲評河南省綠色工廠。

從1910年建廠時的煤礦修理廠,到如今集研發(fā)設(shè)計、智能制造、工程安裝、運維服務(wù)于一體的高端裝備制造企業(yè),神華重機以科技創(chuàng)新為引擎、綠色轉(zhuǎn)型為路徑,書寫著百年企業(yè)綠色低碳發(fā)展的新答卷。

綠電賦能,跑出減排加速度

走進神華重機廠區(qū),映入眼簾的便是車間屋頂由光伏板構(gòu)成的“綠色電站”。這正是神華重機綠色轉(zhuǎn)型的一個鮮明標(biāo)志。

這個建在廠房屋頂上的分布式光伏項目,共安裝14310塊單晶硅光伏組件,總裝機容量8.37兆瓦,年均發(fā)電量約900萬千瓦時,所發(fā)電量全部供給焦煤公司自用,實現(xiàn)綠電就地消納。據(jù)統(tǒng)計,1月至8月,該項目已累計發(fā)電600多萬千瓦時,為企業(yè)節(jié)省電費支出260余萬元。

為確保光伏發(fā)電項目高效穩(wěn)定運行,神華重機與焦煤公司供電處簽訂電站維護服務(wù)合同,配備專業(yè)運維團隊,建立“日常監(jiān)控+定期巡檢”的管理機制?!拔覀兠恐芏紩巧衔蓓敊z查組件狀態(tài),清理積塵和雜物?!痹擁椖窟\維班班長田鵬介紹說。

作為百年制造企業(yè),神華重機以“綠色智造”為突破口,打造“源頭減排—過程控制—末端治理”的全鏈條低碳體系。在硬件上,通過采用先進節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化工藝降低能耗;在管理上,智能監(jiān)控系統(tǒng)通過分析能耗與性能兩大核心數(shù)據(jù),進行智能決策與調(diào)度。

“我們利用6萬多平方米廠房屋頂資源建設(shè)光伏電站,僅此一項,每年可減少二氧化碳排放量約8973噸,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2952噸?!鄙袢A重機黨委書記、董事長謝小展說。

智造矩陣,催生發(fā)展新動能

在智能車間,焊接機器人揮舞機械臂精準(zhǔn)作業(yè),激光切割設(shè)備自動運行,數(shù)字化看板上實時跳動著生產(chǎn)數(shù)據(jù)……由智能設(shè)備組成的智造矩陣,成為神華重機職工最得力的智能“同事”,推動著生產(chǎn)深刻變革。

在神華重機第五車間,以往老師傅需耗時一整天才能完成的30米長焊縫作業(yè),如今焊接機器人僅用3小時,即可高質(zhì)量完成。

“人工要干1天,機器人只要干3小時?!钡谖遘囬g主任霍震海指著運行中的智能化設(shè)備介紹,“現(xiàn)在,我們的工人已從操作者轉(zhuǎn)變?yōu)椤笓]官’,主要負責(zé)編程管理、工藝參數(shù)優(yōu)化與質(zhì)量審核,焊接機器人則承擔(dān)高重復(fù)性、高精度的任務(wù),真正實現(xiàn)了人機協(xié)作、優(yōu)勢互補。”

鑄造車間黨支部書記陳鑫向筆者展示了鑄造工藝智能仿真系統(tǒng):“利用這套系統(tǒng),我們可以在電腦上模擬整個鑄造過程,提前預(yù)測可能出現(xiàn)的缺陷,優(yōu)化工藝參數(shù)。這不僅省去了實體試樣的制作成本,還將研發(fā)周期縮短了50%以上?!?/span>

該車間一線職工李甜甜深切感受到這種變化:“我的角色已從傳統(tǒng)的操作工轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)程序管理員。雖然對技術(shù)理解能力的要求更高了,但工作環(huán)境改善了,勞動強度降低了,個人成就感也更強了。”

今年前8個月,神華重機訂單金額突破8000萬元,其生產(chǎn)的液壓支架、刮板輸送機等再制造產(chǎn)品,在質(zhì)量與性能上均已比肩甚至超越原型新品。

節(jié)支降耗,推動綠色低碳發(fā)展

遍布廠區(qū)的智能電表和流量計,以毫秒級精度實時采集水、電、氣的消耗數(shù)據(jù);大數(shù)據(jù)分析平臺精準(zhǔn)識別高能耗環(huán)節(jié),并及時進行節(jié)能調(diào)節(jié),有效降低生產(chǎn)能耗。

在推動綠色低碳發(fā)展的道路上,神華重機通過節(jié)能降耗與資源循環(huán)利用雙輪聯(lián)動,實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益同步提升。

在資源循環(huán)利用方面,神華重機制定廢料高值化方案,通過對機加工產(chǎn)生的鐵屑進行統(tǒng)一回收處理,替代部分高價熔煉廢鋼,使每噸鐵屑“身價”由數(shù)百元提升至數(shù)千元。在成本大幅降低的同時,鑄件日產(chǎn)量由4.2噸增加至10噸,增幅超過130%。

“如今,材料用得越來越精細,廢料少了、產(chǎn)量反而提高了。綠色生產(chǎn)不是光投入不見效,而是真能創(chuàng)造效益!”老師傅姬生文一邊整理剛回收的舊件,一邊感慨道。

此外,神華重機還與焦煤公司物資供應(yīng)處及各礦井建立協(xié)同機制,大規(guī)?;厥請髲U設(shè)備與積壓物資,成功盤活內(nèi)部資源。據(jù)統(tǒng)計,今年前8個月,神華重機已調(diào)劑利用庫存廢鋼1800噸,減少直接支出超400萬元。

在一系列精細化管控與技術(shù)創(chuàng)新措施加持下,今年前8個月,神華重機總產(chǎn)值突破1.3億元,人均月收入同比增長20%。

“工資漲了,環(huán)境好了,干活自然更帶勁!”神華重機青年職工李文俊笑著說,“綠色制造不是遙不可及的理念,而是可見、可感、可共享的發(fā)展成果?!?/span>

作者:楊志匡 趙鑫 版面編輯:張翔

編輯

來源:中國煤炭報



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