1. 前言

綜合泌水對(duì)混凝土質(zhì)量的危害，可以概括為如下幾個(gè)方面:

(1)對(duì)混凝土表面的危害。有流砂水紋缺陷的混凝土的表面強(qiáng)度、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差。泌水時(shí)水分上浮在混凝土內(nèi)留下泌水通道，即產(chǎn)生大量自底部向頂層發(fā)展的毛細(xì)管通道網(wǎng)，這些通道增加了混凝土的滲透性，鹽溶液和水分以及有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土中，使混凝土表面損壞。泌水使混凝土表面的水灰比增大，出現(xiàn)浮漿，上浮的水中帶有大量的水泥顆粒，在混凝土表面形成返漿層，硬化后強(qiáng)度很低，同時(shí)混凝土的耐磨性下降。這對(duì)路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。

(2)對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能的危害。在混凝土粗骨料、鋼筋周圍形成水囊，隨著水分的逐漸揮發(fā)形成空隙，從而影響混凝土的致密性、骨料的界面強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋間的握裹力。混凝土泌水造成 塑性收縮是一個(gè)不可逆的變形。泌水引起混凝土地沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生塑性裂紋。塑性裂紋的存在會(huì)降低水泥石的強(qiáng)度。由于泌水混凝土產(chǎn)生整體沉降，澆注深度大時(shí)靠近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長，沉降受到阻礙，如遇到鋼筋等障礙時(shí)，則產(chǎn)生塑性沉降裂紋，從表面向下直至鋼筋的上方。分層澆注的混凝土受下層混凝土表面泌水的影響，造成混凝土層間結(jié)合強(qiáng)度降低并易形成裂縫。

泌水問題作為混凝土的常見問題之一，頻發(fā)于混凝土日常生產(chǎn)和澆筑過程中，給混凝土施工造成了極大的不便和隱患，因此解決混凝土泌水問題顯得尤為重要。本文從原材料、外加劑和配合比等幾個(gè)方面，對(duì)混凝土泌水問題的產(chǎn)生做了多方探討和總結(jié)，希望能夠?yàn)槊谒畣栴}的解決提供思路。

2. 泌水的影響因素

2.1 原材料

2.1.1 水泥

水泥作為混凝土中最重要的組成材料之一，與混凝土的泌水性能密切相關(guān)。水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積與粒徑分布都會(huì)影響混凝土的泌水性能。當(dāng)水泥存在以下幾種情況時(shí)，混凝土容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象：水泥中C3A含量低、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、水泥強(qiáng)度低、水泥摻非親水性混合材等。此外使用礦渣水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥亦比普通硅酸鹽水泥容易泌水。

水泥的凝結(jié)時(shí)間也會(huì)影響混凝土的保水性。水泥的凝結(jié)時(shí)間越長，所配制出的混凝土凝結(jié)時(shí)間越長，且凝結(jié)時(shí)間的延長幅度比水泥凈漿成倍地增長，在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前，水泥顆粒沉降的時(shí)間越長，混凝土越易泌水；水泥的細(xì)度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細(xì)顆粒含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細(xì)孔，致使內(nèi)部水分容易自下而上運(yùn)動(dòng)，混凝土泌水越嚴(yán)重。

2.1.2 骨料

混凝土的骨料組成一般由砂石組成，其對(duì)混凝土保水性的影響主要集中在砂細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、石子針片狀顆粒含量及砂石含泥量等方面。當(dāng)砂石集料含泥量較大時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響水泥的早期水化，粘土中的粘粒會(huì)包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結(jié)，從而加劇了混凝土的泌水。

砂的細(xì)度模數(shù)越大，砂越粗，顆粒級(jí)配越斷檔，砂顆粒之間的間距越小，需水量也越小，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的顆粒含量對(duì)泌水影響較大，細(xì)顆粒越少、粗顆粒越多，越容易引起細(xì)顆?？障对龃螅杂伤仙斐苫炷撩谒?。

2.1.3 摻合料

摻加品質(zhì)合格的礦物摻合料可以改善混凝土泌水。若摻合料品質(zhì)較差，需水量增大，會(huì)使混凝土中可泌水量增大。不良品質(zhì)的摻合料使混凝土泌水增加的原因有：

（1）摻合料的反應(yīng)活性遠(yuǎn)低于水泥，會(huì)使混凝土中的結(jié)合水量顯著減少，導(dǎo)致可泌水分增加；

（2）摻合料顆粒的形貌一般是球形玻璃體，這種形貌不利于吸附混凝土的水分，也可能使混凝土中的可泌水分增加，當(dāng)然這種形貌對(duì)于改善混凝土和易性非常有利；

（3）摻合料一般是與水泥的水化產(chǎn)物Ca(OH)反應(yīng)生成凝膠物質(zhì)，而膠凝材料的水化產(chǎn)物一方面在生成時(shí)需要消耗一定水分，另一方面也會(huì)通過它的物理限制作用而阻止水分向拌合物表面運(yùn)動(dòng)，因此任何減少或延遲水化產(chǎn)物的形成都會(huì)造成混凝土泌水，且這種現(xiàn)象隨著礦粉摻量提高會(huì)更明顯；

（4）某些摻合料的成分與水泥相似，與水接觸反應(yīng)后堿性離子會(huì)與酸性物質(zhì)結(jié)合，形成類似水泥的水化產(chǎn)物，但該產(chǎn)物因堿性離子不足二有所不同，其平衡性較差，故吸水后馬上反應(yīng)又將水分析出，產(chǎn)生對(duì)水的排斥作用，若該作用明顯，就會(huì)引起混凝土的泌水。

2.2 外加劑

2.2.1 復(fù)合型外加劑

混凝土中使用的外加劑大多是由減水劑同其他產(chǎn)品如引氣劑、緩凝劑、保塑劑等復(fù)合而成的多功能產(chǎn)品，是泵送混凝土不可或缺的重要材料，外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能，但外加劑使用不當(dāng)將可能導(dǎo)致混凝土的離析：

（1）1若減水劑摻量過大，減水率過高，單方混凝土的用水量減少，有可能使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒有充分起效，而是在混凝土運(yùn)輸過程中不斷發(fā)生作用，致使混凝土到現(xiàn)場的坍落度大于出機(jī)時(shí)的坍落度。此種情況極易造成混凝土的嚴(yán)重離析，且常表現(xiàn)在高強(qiáng)度等級(jí)混凝土中，對(duì)混凝土的危害極大；

（2）外加劑中緩凝、保塑組分摻量過大，特別磷酸鹽或糖類過量，也容易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；

（3）減水劑和水泥適應(yīng)性差，也會(huì)在砼表面產(chǎn)生大量水分。

2.2.2 引氣劑

使混凝土拌合物在拌合過程中引入空氣而形成大量微小、封閉而穩(wěn)定氣泡的外加劑稱之為引氣劑。引氣劑的摻入使混凝土拌合物內(nèi)形成大量微小的封閉球狀氣泡，這些微氣泡如同滾珠一樣，減少骨料顆粒間的摩擦阻力，使混凝土拌合物的流動(dòng)性增加。若保持流動(dòng)性不變，就可減少用水量。同時(shí)由于水分均勻分布在大量氣泡的表面，這就使能自由移動(dòng)的水量減少，混凝土拌合物的泌水量因此減少，而保水性、粘聚性相應(yīng)隨之提高。

2.2.3 消泡劑

消泡劑的作用機(jī)理與引氣劑相反，主要用于消除混凝土拌制過程中產(chǎn)生的氣泡，以避免由于氣泡產(chǎn)生而導(dǎo)致的混凝土蜂窩、麻面等問題。在混凝土中加入消泡劑，能夠有效地消除混凝土中存在的氣泡，提高混凝土的強(qiáng)度，但在另一方面，消泡劑的加入使得原先存留在混凝土中的氣泡保有的自由水隨著氣泡的破裂而散逸進(jìn)入混凝土中，加劇混凝土泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，降低了混凝土的和易性，所以新拌混凝土中的消泡劑含量不能過高。

2.2.4 保水劑

保水劑又稱穩(wěn)定劑、增粘劑、保塑劑、增稠劑等。在混凝土中摻入增稠劑，當(dāng)摻量較低時(shí)，能增加水溶液中黏度。由于水泥漿中自由水被約束，使得水泥粒子間的間隙得以保存，粒子間摩阻力減小，拌合物容易變形，粘聚性相應(yīng)提高，因而混凝土的抗離析性得到較大改善，減少了混凝土的泌水量。如果摻量過多，黏性太大，限制了水泥漿的變形，抗剪強(qiáng)度提高，流變性就降低.不利于拌合物的流動(dòng)。

2.2.5 緩凝劑

一般來講, 多數(shù)有機(jī)緩凝劑具有表面活性，它們?cè)诠?液界面上產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面性質(zhì)；或是通過分子中親水基團(tuán)吸附大量水分子形成較厚的水膜層，使晶體從相互接觸到屏蔽，改變了結(jié)構(gòu)形成過程；或是通過其分子中的某些官能團(tuán)與游離的Ca²⁺生成難溶性的鈣鹽吸附于礦物顆粒表面，從而抑制水泥的水化進(jìn)程。起到緩凝效果。大多數(shù)無機(jī)緩凝劑能與水泥生成復(fù)鹽(如鈣礬石)，沉淀于水泥礦物顆粒表面，破壞并阻止水泥結(jié)晶的絮凝結(jié)構(gòu)的形成。從而抑制水泥的水化。

緩凝劑的使用能夠有效地延緩新拌混凝土的凝結(jié)過程，在一定的時(shí)間內(nèi)保持混凝土的坍落度，具有良好的保坍性能，但是過量使用緩凝劑反而會(huì)導(dǎo)致混凝土發(fā)生滯后泌水的問題。所謂滯后泌水，指的是新拌混凝土在剛出鍋的時(shí)候不會(huì)發(fā)生泌水，但是在放置一定時(shí)間后反而出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象。滯后泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生是諸多原因作用的結(jié)果，但是外加劑中的緩凝組分含量過多無疑是非常重要的一個(gè)原因。如果混凝土的凝結(jié)時(shí)間過長，那么在混凝土的凝結(jié)過程中，由于骨料和水泥顆粒的比重大于水，在重力作用下骨料和水泥顆粒緩慢下沉，而水分則受到排擠而緩慢上浮，從而發(fā)生了混凝土滯后泌水。當(dāng)然，并非所有緩凝劑過量的混凝土都會(huì)產(chǎn)生滯后泌水，在初凝時(shí)間相同的情況下，大流動(dòng)性和大減水劑摻量的混凝土更易發(fā)生滯后泌水現(xiàn)象。

2.3 配合比

配合比中影響混凝土保水性的因素主要有水灰比、外加劑摻量和砂率?；炷恋乃冶仍酱?，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會(huì)造成新拌混凝土的泌水離析和抓底問題，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降。

合理的砂率也是有效避免混凝土泌水的一個(gè)重要方法。在一定范圍內(nèi)，提高砂率意味著有更多的砂與水泥形成砂漿對(duì)骨料進(jìn)行粘合，對(duì)提高混凝土的和易性有所裨益，能夠提高新拌混凝土的流動(dòng)度和粘聚性；另一方面由于砂子的比表面積較粗骨料大，這意味著砂子顆粒之間的空隙更大，則需水量也更大，故能在一定程度上抑制泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

泌水現(xiàn)象是混凝土生產(chǎn)過程中的常見問題，給混凝土生產(chǎn)施工帶來了諸多不便和危害。為了防治泌水，減少單位體積的用水量是根本途徑。除此之外，還可以通過加入適當(dāng)?shù)囊龤鈩┖捅Ｋ畡?、提高膠凝材料用量和砂率、使用高強(qiáng)度的水泥、降低外加劑中的緩凝保坍組分等方式來有效遏制泌水的產(chǎn)生。

【標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】

《建筑固廢再生砂粉應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》行標(biāo)

《建筑物綠色拆除與建筑垃圾綜合利用技術(shù)規(guī)程》CECS

《不燃級(jí)金屬面板保溫裝飾一體板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》團(tuán)標(biāo)

《砂漿和混凝土用石屑》團(tuán)標(biāo)

《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量追溯規(guī)范》團(tuán)標(biāo)

【會(huì)議培訓(xùn)】

2025全國混凝土行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展與廢棄物資源再生技術(shù)交流大會(huì)

第十屆全國建筑固廢和尾礦泥漿處理及資源化利用大會(huì)暨中國砂石協(xié)會(huì)建筑固廢利用分會(huì)年會(huì)

2025第二十一屆全國商品混凝土可持續(xù)發(fā)展論壇暨2025中國商品混凝土年會(huì)

預(yù)拌（商品）混凝土應(yīng)用技術(shù)和工藝技能線上培訓(xùn)

混凝土（砂漿）試驗(yàn)檢測方法實(shí)操教學(xué)線上培訓(xùn)

【咨詢服務(wù)】

科技成果評(píng)價(jià)

預(yù)拌混凝土質(zhì)量追溯研究

高速公路及橋涵高性能混凝土技術(shù)咨詢

課題研究

研發(fā)中心建設(shè)

產(chǎn)品檢測

綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證

[綠滿庭院]《HJ建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)自保溫技術(shù)體系》推廣等

【建材“雙碳”業(yè)務(wù)】

低碳膠凝材料研發(fā)與制備

復(fù)合摻合料和再生復(fù)合摻合料研發(fā)與制備

建筑垃圾處置與資源化利用

建筑垃圾再生砂粉應(yīng)用技術(shù)

建筑垃圾再生輕粗骨料技術(shù)

碳化再生骨料制備技術(shù)

【期刊著作】

《新技術(shù)在混凝土中的應(yīng)用》圖書

《常見預(yù)拌混凝土質(zhì)量事故分析百例》圖書

《預(yù)拌混凝土企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室建設(shè)指南》圖書

混凝土技術(shù)發(fā)展中心（以下簡稱“中心”）隸屬建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所，主要職能是跟蹤分析和研究國內(nèi)外混凝土行業(yè)科技前沿動(dòng)態(tài)，為全國混凝土行業(yè)開展技術(shù)服務(wù)工作，包括出版技術(shù)期刊、研究制定標(biāo)準(zhǔn)、開展技術(shù)咨詢、舉辦技術(shù)會(huì)議、承擔(dān)行業(yè)培訓(xùn)、從事認(rèn)證評(píng)價(jià)和開發(fā)研究等，中心是建材情報(bào)所主要業(yè)務(wù)部門之一。中心擁有員工10人，其中博士3人，正高職稱3人，副高職稱4人。中心掛靠的行業(yè)協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)包括中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會(huì)混凝土專業(yè)委員會(huì)、中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會(huì)預(yù)制建筑產(chǎn)業(yè)專業(yè)委員會(huì)、中國砂石協(xié)會(huì)建筑固廢利用分會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所雙碳研究中心。依托中心成立的平臺(tái)有預(yù)拌混凝土質(zhì)量追溯公共服務(wù)平臺(tái)、混凝土行業(yè)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)、中國商品混凝土行業(yè)企業(yè)專家委員會(huì)（擁有200余名行業(yè)一線專家）、北京砼享未來工程技術(shù)研究院（會(huì)員制技術(shù)和管理服務(wù)）。

中心每年參與多個(gè)混凝土技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，包括雄安新區(qū)混凝土項(xiàng)目咨詢、河北省多個(gè)高速公路高性能混凝土技術(shù)咨詢、固廢基膠凝材料和再生復(fù)合摻合料研發(fā)和制備技術(shù)，以及數(shù)十個(gè)混凝土企業(yè)的技術(shù)服務(wù)工作。開展預(yù)拌混凝土綠色產(chǎn)品認(rèn)證和科技成果評(píng)價(jià)工作。

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