煉鐵總廠一高爐作業(yè)區(qū)

牢固樹立極限降本理念

以問題為導向

通過設備、技術、管理

多維度協(xié)同發(fā)力

9月份燃料比有效降低

生鐵成本顯著縮減

交出了一份亮眼的高質量生產(chǎn)答卷

設備升級夯實降本根基。該作業(yè)區(qū)借力年修實施兩項關鍵改造：首次采用爐身內(nèi)襯整體澆筑工藝，從根本上消除爐皮開裂風險；更換101塊爐身冷卻板，徹底解決漏水隱患。大修后高爐運行穩(wěn)定性顯著提升，為長期低成本運行奠定了堅實基礎。

管理創(chuàng)新激活降本動能。該作業(yè)區(qū)推動管理邏輯向“主動創(chuàng)效”轉變。通過管理前置，建立質量聯(lián)動機制，實現(xiàn)原料問題快速響應；創(chuàng)新“三級篩分+動態(tài)校準”法，粉末入爐率得到有效控制；優(yōu)化操作模式，突破中心加焦限制，減少中心加焦15%，煤氣利用率提升11%，有效推動燃料消耗下降。全員參與拓寬增效路徑。該作業(yè)區(qū)通過劃小核算單元、優(yōu)化績效激勵、開展節(jié)約活動等舉措，激發(fā)全員降本熱情。僅節(jié)省碳化稻殼等項目就直接創(chuàng)效5萬元，形成了“人人算成本、事事講節(jié)約”的濃厚氛圍，為公司降本增效注入了強勁的全員動能。

撰稿 趙巖

文字編輯 王曉光

微信編輯 石浩

責任編輯 張雷

校對 張紹赫

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