鑄鋼公司在“質(zhì)量月”期間

緊扣活動主題

直擊生產(chǎn)流程中的

關鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點

質(zhì)量提升工作取得成效

全員質(zhì)量意識顯著增強。職工從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥?，主動關心質(zhì)量、維護質(zhì)量的自覺性大大提高。針對鑄鋼件木模在使用后出現(xiàn)尺寸變形，影響下一次的重復使用的情況，技術人員主動想辦法，將應用在成品尺寸檢查的“全站儀”電腦檢尺設備，應用在對木模異形部位尺寸檢查上，保證了木模返修后的尺寸精度。

過程管控水平得到提升。工藝紀律執(zhí)行得到進一步規(guī)范，操作精度進一步提高，產(chǎn)品一次合格率環(huán)比提升。鑄件精整工序焊補常常出現(xiàn)氣孔及裂紋缺陷，為提高焊補質(zhì)量，質(zhì)量檢查員每天對焊補工藝執(zhí)行情況進行檢查，并指導焊接作業(yè)，一次焊補合格率實現(xiàn)100%。

關鍵工序得到有效控制。鑄鋼件砂模質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品澆注成型質(zhì)量，設備點檢人員對混砂機砂子、水玻璃及固化劑的流量配比進行點檢，型砂檢查員對當天砂型強度及水分增加取樣分析次數(shù)，確保砂型質(zhì)量滿足技術標準，鑄鋼件成品的內(nèi)外部質(zhì)量明顯提高。本月為大連造船廠制造的船用鑄鋼件180T掛舵臂，相關人員對鑄件尺寸70余處、無損探傷檢測100余平方米進行了現(xiàn)場檢查，實現(xiàn)一次交檢合格，得到船東、船廠及英國驗船師一致好評。

未來，該公司將持續(xù)推動質(zhì)量管理體系優(yōu)化升級，用更穩(wěn)定、更卓越的產(chǎn)品質(zhì)量回饋客戶、贏得市場，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

撰稿 張鋒

文字編輯 王曉光

微信編輯 石浩

責任編輯 張雷

校對 郝天皓

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