鑄造起重機(jī)整機(jī)報(bào)廢可采用下列兩種方法進(jìn)行評(píng)價(jià)：

一、主體結(jié)構(gòu)件報(bào)廢限值條件評(píng)價(jià)方法

1、主體結(jié)構(gòu)件報(bào)廢條件

（1）塑性變形

當(dāng)主體結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形，致使工作機(jī)構(gòu)不能正常地安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

（2）靜態(tài)剛性

當(dāng)鑄造起重機(jī)小車起吊額定載荷位于跨中，與載荷試驗(yàn)時(shí)的原始下?lián)现?或設(shè)計(jì)計(jì)算下?lián)现?相比，主梁下?lián)现翟黾恿窟_(dá)到或超過(guò)跨度的0.15/1000時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

（3）穩(wěn)定性

①主梁的水平方向彎曲值，上翼緣板的水平偏斜值、腹板的垂直偏斜值等檢測(cè)值達(dá)到或超過(guò)GB/T 14405-2011中5.7規(guī)定值的140%時(shí)，不準(zhǔn)許修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

②主梁腹板的局部翹曲值達(dá)到或超過(guò)GB/T 14405-2011中5.7規(guī)定值的140%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

（4）裂紋

①對(duì)于主梁跨中1/5長(zhǎng)度范圍內(nèi)，在承受拉應(yīng)力的下翼緣板或腹板上距離下翼緣板1/5高度范圍內(nèi)，母材出現(xiàn)與主梁長(zhǎng)度方向夾角大于45°的目測(cè)可見(jiàn)裂紋時(shí)，不準(zhǔn)許修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

②主梁承受非對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力，根據(jù)應(yīng)力循環(huán)特性均值r=0.28，最大應(yīng)力σmax(疲勞許用應(yīng)力[σrt])、焊接構(gòu)件應(yīng)力集中情況等級(jí)、材料的斷裂韌性Kc、幾何修正系數(shù)Y按式(D.6)計(jì)算得出的臨界裂紋長(zhǎng)度。應(yīng)力越大，臨界裂紋長(zhǎng)度越小。

③對(duì)于①規(guī)定外的其他主要受力部分母材和焊縫的裂紋，應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止措施，并采取加強(qiáng)或改變應(yīng)力分布等措施修復(fù)。如果不能修復(fù)或同一位置修復(fù)超過(guò)三次，應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)裂紋達(dá)到臨界裂紋長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)停止使用。

（5）構(gòu)件腐蝕

主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、測(cè)量和強(qiáng)度核算。當(dāng)主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)設(shè)計(jì)厚度的10%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

主要受力構(gòu)件的連接處發(fā)生腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、測(cè)量和強(qiáng)度核算。當(dāng)連接處的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

（6）鉸軸孔磨損

端梁上的軸孔因磨損變形，在任意方向上的直徑大于設(shè)計(jì)直徑的7%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。

2、主體結(jié)構(gòu)件報(bào)廢條件評(píng)價(jià)方法

（1）塑性變形

起升機(jī)構(gòu)起吊額定載荷，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行鑄造起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作，檢查是否存在因主梁、端梁的塑性變形導(dǎo)致各機(jī)構(gòu)不能正常起動(dòng)、運(yùn)行和停止。

（2）靜態(tài)剛性

根據(jù)GB/T 14405-2011中6.9.4規(guī)定的方法測(cè)量主梁下?lián)现怠?/span>

（3）穩(wěn)定性

根據(jù)GB/T 14405-2011中6.2.3.1規(guī)定的方法測(cè)量主梁水平方向彎曲值，根據(jù)GB/T 14405-2011中5.7規(guī)定的方法測(cè)量主梁上翼緣板的水平偏斜值、腹板的垂直偏斜值、主梁腹板的局部翹曲值。

（4）裂紋

應(yīng)采用適宜的檢測(cè)方法檢查主體結(jié)構(gòu)件母材及焊縫是否存在裂紋，以及裂紋尺寸、位置、方向等參數(shù):

①目視或借助望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、窺視鏡、視頻系統(tǒng)等輔助設(shè)備進(jìn)行觀察，或采用聲發(fā)射方法檢測(cè)；

②根據(jù)具體位置選擇無(wú)損檢測(cè)方法：

—磁粉檢測(cè)MT：主體結(jié)構(gòu)件表面及近表面裂紋檢測(cè)；

—滲透檢測(cè)PT：主體結(jié)構(gòu)件表面、近表面及開(kāi)口處裂紋檢測(cè)；

—超聲檢測(cè)UT：主體結(jié)構(gòu)件及焊縫內(nèi)部裂紋檢測(cè)；

—射線檢測(cè)RT：主體結(jié)構(gòu)件及焊縫內(nèi)部裂紋檢測(cè)。

（5）構(gòu)件腐蝕

清除構(gòu)件表面銹蝕層，測(cè)量母材斷面厚度，將母材厚度實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，得出母材厚度銹蝕比值，測(cè)量三次取平均值。

（6）鉸軸孔磨損

對(duì)端梁上的軸孔磨損量進(jìn)行檢查和測(cè)量，將軸孔在任意方向上的直徑實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，得出軸孔直徑增加量，測(cè)量三次取平均值。

二、主體結(jié)構(gòu)件剩余壽命報(bào)廢評(píng)價(jià)方法

（1）確定鑄造起重機(jī)的設(shè)計(jì)壽命可以采用下列方法：設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確設(shè)計(jì)壽命，設(shè)計(jì)文件由制造商提供。

（2）主體結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)壽命應(yīng)根據(jù)工作循環(huán)數(shù)和載荷譜數(shù)據(jù)的獲取方式按下表的規(guī)定折減。折減后的設(shè)計(jì)壽命為折減系數(shù)乘以設(shè)計(jì)壽命。

（3）當(dāng)起重機(jī)已使用時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首次剩余壽命評(píng)估。剩余壽命的下次評(píng)估時(shí)間可按已使用時(shí)間達(dá)到上次剩余壽命評(píng)價(jià)結(jié)果的50%遞推確定，也可由用戶根據(jù)評(píng)估結(jié)果和起重機(jī)使用工況采取其他更安全的處理方式。

*信息來(lái)源于GB/T 36697—2018鑄造起重機(jī)報(bào)廢條件

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